Реферат Електричні харчоварильні котли, електричні жаровні

Електричні харчоварильні котли

На підприємствах громадського харчування для приготуван­ня перших, других, третіх страв та соусів застосовують харчова­рильні електричні котли. За способом нагрівання їх ділять на котли з безпосереднім нагрівом та непрямим. За конструкцією - на стаці­онарні та перекидні.

Стаціонарні харчоварильні котли з непрямим нагрівом

На сьогоднішній час випускаються котли з герметичними кришками типу КПЕ-100, КПЕ-160, КПЕ-250. З негерметичними кришками типу КПЕ-100НГ, КПЕ-160НГ, КПЕ-250НГ. Відрізняють­ся вони вмістом, потужністю та габаритами.

Котел харчоварильний електричний КПЕ-160. Котел вста­новлюється на постаменті. Складається з варильного котла, що ви­готовлений з нержавіючої сталі, та зовнішнього котла. Простір між ними створює пароводяну сорочку. Зовнішній котел покритий теп­лоізоляцією та облицьований стальними листами, пофарбованими білою емаллю. До дна приварена прямокутна стальна коробка -парогенератор, де на спеціальному щиті змонтовані шість тенів та два електроди "сухого ходу", які автоматично відключають тени від електромережі при відсутності води в парогенераторі. Кип'я­чену воду заливають у парогенератор через наповнювальну лійку до рівня контрольного крана.

Котел закривають відкидною двостінною кришкою, яка врівно­важена пружинною противагою, що дає можливість фіксувати її в будь-якому положенні. Для щільного прилягання до варильного котла криш­ка обладнана прокладкою з термостійкої харчової гуми та відкидними . болтами. В центрі кришки встановлений клапан-турбінка з відобра­жувачем та паровідвідною трубкою, яка запобігає утворенню в котлі тиску вище 0,0025 МПа. Пара, яка створюється при варінні продуктів, проходить через клапан-турбінку до паровідвідної трубки й виводить­ся в каналізацію. Клапан-турбінка при цьому обертається.

В нижній частині варильний котел має зливний кран, призна­чений для зливання рідин (молока, бульйону), а також води після промивання котла. Для захисту зливного крана від забруднення все­редині котла встановлюють сітку з нержавіючої сталі.

Котел обладнаний трубопроводами холодного та гарячого водозабезпечення, які розташовані під облицюванням котла. Зовні під котлом встановлена змішувальна трубка з поворотним патрубком, яка при закриванні котла автоматично відводиться в сторону. Водозапірні вентилі розташовані на постаменті.

Залита в парогенератор кип'ячена вода нагрівається тенами до кипіння й частково перетворюється на насичену пару, яка запов­нює весь простір пароводяної сорочки, і, доторкаючись до стінок варильного котла, конденсується, виділяючи при цьому велику кількість тепла, за рахунок чого відбувається нагрівання продуктів у варильному котлі. Конденсат стікає в парогенератор й знову пе­ретворюється на пару.

Оскільки в пароводяній сорочці утворюється підвищений тиск, кожний котел має запобіжну й регулюючу апаратуру.

В якості запобіжної апаратури котел обладнаний подвійним запобіжним клапаном, розташованим на арматурному стояку і спо­лученим з пароводяною сорочкою. Подвійний пароводяний запо­біжний клапан - це циліндричний корпус, в якому розміщені два клапани: паровий та вакуумний. Паровий клапан служить для ви­пускання пари з пароводяної сорочки, якщо робочий тиск переви­щує 0,05 МПа. Паровий клапан відрегульований на заваді та запломбований. Вакуумний клапан відкривається під тиском зовнішнього котла, коли після вимкнення котла в пароводяній со­рочці внаслідок конденсації пари утворюється понижений тиск. Через клапан, що відкрився, в пароводяну сорочку поступає по­вітря й тиск вирівнюється. В сучасних конструкціях котлів по­двійний запобіжний клапан суміщений з повітряним клапаном, що дає можливість вручну випускати повітря з пароводяної сорочки в початковий період нагрівання. Для того, щоб під час роботи паро­вий клапан не прикипав, до сідла встановлюють важіль підривання.

До регулювальної апаратури відноситься контрольно-вимірю­вальний прилад - електроконтактний манометр ЕКМ, встановлений на арматурному стояку. Прилад вимірює тиск пари в пароводяній сорочці та здійснює регулювання нагріву. ЕКМ має одну рухому ма­нометричну стрілку, яка показує тиск пари в сорочці, та дві неру­хомі. Міняючи за допомогою ключа положення стрілок нерухомих контактів, задають нижній та верхній рівні тиску в пароводяній со­рочці. Всі три стрілки підключені до електросхеми автоматики кот­ла.

Котел має два режими роботи. При першому режимі він вми­кається на повну потужність. Внаслідок підвищення тиску в паро­водяній сорочці котла манометрична стрілка підходить до верхньо­го нерухомого контакту. При цьому відбувається замикання електросхеми автоматики та відключення п'ятьох тенів. Варіння відбувається при роботі одного тена, тобто на 1/6 потужності кот­ла. Тиск у пароводяній сорочці трохи падає, а варіння здійснюєть­ся в режимі "тихого кипіння".

В процесі варіння неодноразово відкривають кришку котла (знімають піну, жир, добавляють пасеровані овочі, спеції), що визиває його охолодження та зниження тиску в пароводяній сорочці нижче заданої межі. Тому, як тільки манометрична стрілка доторк­неться до контакту нижньої межі, відбувається вмикання ще п'ятьох тенів, і котел знову починає працювати на повну потужність.

При другому режимі котел працює на повній потужності до моменту закипання, а потім повністю відключається. Досмажу­вання продуктів здійснюється за рахунок акумульованого тепла без витрат електроенергії.

Автоматика керування тепловим режимом котла та автомати­ка захисту тенів від "сухого ходу" змонтовані на станції керування, які встановлюють поруч з котлом в зручному для обслуговування місці. На зовнішній стінці станції керування розташовані чотири сигнальні лампи, кнопки керування й перемикач ПК. Крім цього, кнопки керування є і на арматурній станції котла.

Для вмикання котла слід натиснути на кнопку "Пуск", при цьо­му загораються сигнальні лампи Л1, Л2, Л3. Як тільки котел перейде на 1/6 потужності, відключається лампа Л3. ЛампаЛ1 горить при по­дачі напруги до котла та при нормальному рівні води в парогенера­торі. Лампа Л2 сигналізує про роботу одного тена, лампа Л3 - про підключення до мережі п'яти тенів. При загоранні лампи Л4 решта ламп відключається. Лампа Л4 сигналізує про відключення елекронагрівачів котла через недостатню кількість води в парогенераторі.

Режим роботи котла встановлюють за допомогою перемикача ПК перед включенням котла: положення "І" відповідає режиму розігріву котла, положення "ІІ" - автоматичній роботі.

Електричні перекидні харчоварильні котли

На підприємствах громадського харчування використовують перекидні харчоварильні котли КПЕ-40, КПЕ-60, які аналогічні за конструкцією, але відрізняються місткістю котлів та габаритами.

Котел харчоварильний електричний КПЕ-60. Котел вста­новлений на чавунній вилкоподібній станині за допомогою двох цапф, які закріплені на зовнішній стороні корпуса котла. Вилкоподібна станина має закріплені підшипники, за допомогою яких здійснюється обертання цапф (перекидання котла). Перекидання відбувається при обертанні маховика поворотного механізму, вста­новленого на правій стійці вилкоподібної станини і сполученого з цапфою шляхом шпонки. Поворотний механізм має черв'ячну пе­редачу.

Котел складається з варильного котла, виготовленого з нержа­віючої сталі, й зовнішнього корпуса. Зовнішній корпус покритий теплоізоляцією та облицьований листовою сталлю. Замкнутий простір між варильним котлом й зовнішнім корпусом створює па­роводяну сорочку, на знімальному дні якої змонтовані три тени й встановлені електроди захисту тенів від "сухого ходу".

Варильний котел закривається легкознімальною кришкою, яка має в центрі ручку, а з внутрішньої сторони - гачок, за допомогою якого кришку вішають на кронштейн. Кронштейн закріплений на водопроводі, підведеному до котла. Водопровід закінчується пово­ротною трубкою й має водозапірний вентиль.

Через парову цапфу проходить трубка, яка з'єднує арматуру стояка з пароводяною сорочкою. На арматурному стояку встанов­лені: електроконтактний манометр, подвійний запобіжний клапан та наповнювальна лійка. В нижній частині корпуса котла є кран рівня. Поруч з котлом встановлена станція керування. Передбаче­не також автоматичне відключення тенів від електромережі при пе­рекиданні котла. Далі побудова та принцип дії котла аналогічні по­будові та принципу дії котла КПЕ-160.

Котли харчоварильні електричні секційні модульні

На підприємствах громад­ського харчування широке засто­сування одержали котли харчо­варильні секційні модульні електричні КПЕСМ-60 та КПЕСМ-60М, які аналогічні за конструкцією, габаритами та потужністю.

Котел КПЕСМ-60М скла­дається з варильного котла, ви­готовленого з нержавіючої сталі, та кожуха. Замкнутий простір між ними створює пароводяну сорочку, в нижній частині якої змонтовані три тени й електрод захисту від "сухого ходу". Котел поміщений у прямокутний кор­пус і встановлений на двох тумбах. Тумби розташовані на звареній рамі, яка має ре­гульовані за висотою ніж­ки. З боків тумби облицьо­вані листовою сталлю, а зверху — нержавіючою сталлю. В тумбах змонто­вані чавунні кронштейни підшипників ковзання, на які опирається своїми цап­фами котел. В лівій тумбі встановлена станція керу­вання з електроапарату­рою. На лицьову сторону тумби виведені сигнальні лампи "Сильно" (зелена), "Слабко" (жовта), лампоч­ка "Немає води", кнопки "Пуск", "Стоп" й переми­кач для встановлення режиму роботи. Котел має два режими роботи. В правій тумбі знаходиться механізм перекидання котла, маховик якого виведений на передню панель тумби.

Варильний котел закривається кришкою, яка має фіксуючий пристрій. Пароводяна сорочка сполучена патрубком із арматурним стояком, на якому розташований електроконтактний манометр, за­побіжний клапан й наповнювальна лійка.

Над котлом встановлений місцевий вентиляційний відсмоктувач, який кріпиться на рамі котла і сполучений з загальною сис­темою вентиляції. Котел входить до складу технологічної лінії мо­дульного обладнання.

Правила експлуатації харчоварильних котлів

Перед початком роботи оглядають котел та перевіряють його готовність до роботи. При необхідності в пароводяну сорочку че­рез наповнювальну лійку добавляють кип'ячену воду до тих пір, поки вона не виливатиметься через відкритий кран рівня.

Під час першого пуску котла в його сорочку заливають 7-8 л кип'яченої води, яка попередньо повинна бути відстояна в якій-небудь посудині протягом 24 годин.

На електроконтактному манометрі встановлюють границі ниж­нього та верхнього тиску. Як правило, стрілку електроконтактного манометра, яка відповідає нижній межі тиску, встановлюють на величину 0,005, а стрілку верхньої межі, яка відповідає верхній межі тиску - на величину 0,035 МПа.

Наладжують манометр таким чином: у гніздо, яке розташова­не в центрі манометра, вставляють спеціальний ключ і, повернув­ши його від себе, встановлюють стрілки в необхідне положення.

Після включення котла до електромережі рукоятку пакетного пе­ремикача режимів роботи котла встановлюють у положення "І" або "II".

Положення "І" - для варіння супів. Після розігрівання котла до величини верхньої межі тиску відбувається автоматичне відклю­чення значної частини його електричної потужності і лише 1/6 ча­стина її забезпечує режим "тихого ходу", внаслідок чого страва буде доведена до готовності.

Положення "II"- для варіння крупів, овочів, макаронів. У цьо­му випадку після розгорання котла відбувається повне відключен­ня його від електромережі і продукти доварюються за рахунок теп­ла, акумульованого котлом.

Після заповнення котла продуктами та водою його накрива­ють кришкою і натискають кнопку "Пуск". Одночасно загорається сигнальна лампа "Сильно". Для продувки пароводяної сорочки кот­ла кран його наповнювальної лійки залишають відкритим. Після того, як з лійки з'явиться щільна струмина пари, кран її закрива­ють. Така продувка прискорює розігрівання котла при мінімальних витратах електроенергії.

Після відключення 5/6 електричної потужності котла лампа "Сильно" погасне і загориться лампа "Слабко".

Під час роботи контролюють роботу електроконтактного ма­нометра та запобіжного клапана.

Після закінчення варіння натискають на кнопку "Стоп", обе­режно відкривають кришку та виймають вміст котла.

Після розвантаження котла його промивають гарячою водою з додаванням соди.

Автоматичний захист тенів від "сухого ходу" відключає тени котла при недостатньому рівні води в парогенераторі та парово­дяній сорочці, а також усуває можливість ввімкнення котла, якщо перед роботою в сорочку не залита вода. В обох випадках на пе­редній панелі котла загорається сигнальна лампа "Немає води".

Електричні сковорідки

Електросковорідки призначені для смаження продуктів основ­ним способом, а також для пасерування, припускання й тушения безпосередньо на жаровочній поверхні. Виготовляють сковорідки з безпосереднім та непрямим обігрівом. Сковорідки з безпосереднім обігрівом відрізняються одна від другої формою та розмірами жаровочної поверхні, а також зовнішнім оформленням та потужніс­тю.

Електрична сковорода СНЕ-0,2 має безпосередній нагрів. Виготовлена сковорода у вигляді чавунної чаші круглої форми з товщиною стінок і дна відповідно 6 та 7 мм, поміщеної в корпус, виготовлений з нержавіючої сталі. Між стінками чаші й корпусом проложена теплоізоляція. Корпус сковорідки встановлений за до­помогою двох полих цапф на вилкоподібній станині. Під дном ча­вунної чаші в жолобах уложені електричні спіралі, поміщені у фарфорові буси.

Електронагрівач знизу захищений шаром азбесту та закритий знімальним металевим дном. Поворотний механізм призначений для зливання рідини із завантажувальної чаші. Складається він з черв'ячної передачі та маховика. Крім цього, механізм повороту може притримувати сковорідку в будь-якому похилому положенні.

В нижній частині вилкоподібної станини знаходиться клемна дошка, яка під'єднана до електромережі. Через лівий пустотілий стояк станини проводи підводяться до пакетного перемикача, а від нього через пустотілу цапфу - до нагрівального елемента. Пакетний вими­кач регулює потужність електросковорідки в співвідношенні 4:2:1. При максимальній потужності температура жаровочної поверхні сковорідки досягає 350 °С, при мінімальній - 180-200 °С.

Основний недолік сковорідки - нерівномірне нагрівання окремих ділянок її жаровочної поверхні. Різниця температур досягає 120 °С.

Зверху електросковорідка закривається знімальною кришкою. Продуктивність сковорідки при смаженні котлет - до 200 шт./год.

Електрична сковорідка СНЕ-0,5 відрізняється від сковорід­ки СНЕ-0,2 тим, що має завантажувальну чашу прямокутної фор­ми з перекидною кришкою, закріпленою на шарнірах, які дають можливість притримувати її в будь-якому положенні. Електроско­ворідка закріплена на двох пустотілих цапфах (тумбах). На правій тумбі встановлений поворотний механізм, за допомогою якого її можна встановити в горизонтальному або похилому положенні. На лівій тумбі змонтовані три пакетні перемикачі, що дає можливість перемикати електросковорідку на чотири ступеня нагрівання у співвідношенні 4:3:2:1. Під чашою в спеціальних жалобах розта­шовані вісім нагрівальних елементів.

Сковорідка електрична із непрямим обігрівом представляє собою чавунну прямокутну чашу, яка вмонтована в чашу великого розміру, виготовлену з тонколистової сталі. Замкну­тий простір, який створюється між чашами, називається масляною сорочкою. Тут розміщені шість тенів, датчик терморегулятора й поплавковий вимикач.

Сорочка заповнюється мінеральним маслом через отвір, який знаходиться на бортовій поверхні сковорідки. Отвір закривається пробкою із щупом, який служить для визначення кількості міне­рального масла. Для виходу із сорочки повітря та пари масла пе­редбачена трубка з масловідстійником, для зливання мінерального масла - зливна трубка з пробкою. Сковорідка облицьована алюмі­нієвими анодованими листами й забезпечена теплоізоляцією, по­воротним механізмом, кришкою, пультом керування.

Сковорідки електричні секційні модульні

На підприємствах громадського харчування використовують сковорідки електричні секційні модульні типів СЕСМ-0,5 (з площею поду 0,5 м2) та СЕСМ-0,2 (з площею поду 0,2 м2). Призначені вони для смаження продуктів основним способом та у фритюрі, тушку­вання м'ясних, рибних, овочевих виробів та пасерування овочів.

Електросковорідка типу СЕСМ-0,5 складається з рами, двох тумб, завантажувальної чаші, кришки, механізму перекидання чаші, електропанелі.

Основою сковорідки служить зварена рама, розміщена на чо­тирьох регульованих за висотою ніжках. На рамі розташовані дві тумби - безкаркасні конструкції, які складаються із облицюваль­них панелей. Усередині тумб змонтовані чавунні кронштейни з підшипниками, в яких встановлені цапфи чаші сковорідки.

Завантажувальна чаша має прямокутну форму і виготовлена із сірого чавуну.

Під дном чаші, у спеціальних канавках, розташовані чотири електроспіралі, ізольовані від чаші фарфоровими бусами. Зверху чаша закривається відкидною кришкою. У правій тумбі розміще­ний механізм перекидання чаші, який складається з черв'ячної пари й маховика з рукояткою. Цей механізм дозволяє перекидати чашу на 180°. У лівій тумбі розміщена панель з електрообладнанням -двома магнітними пускачами, двома сигнальними лампами, двома кнопками керування та терморегулятором.

Терморегулятор призначений для автоматичного підтриман­ня заданої температури на поді сковорідки. Кнопки "Пуск" і "Стоп" служать для ввімкнення та вимкнення сковороди. Сигнальні лампи забезпечені надписами "Включено", "Нагрів".

До сковорідки можна прикріпляти болтами місцевий венти­ляційний відсмоктувач. На лівій стороні рами сковорідки є таблич­ка "Земля" з болтом заземлення.

Електросковорідка СЕСМ-0,2 відрізняється від ско­ворідка СЕСМ-0,5 площею жаровочної поверхні та потужністю.

Правила експлуатації електросковорідок

При монтажі електросковорідок забезпечують їх горизонтальність шля­хом регулювання чотирьох ніжок рами. Місцевий вентиляційний відсмоктувач з'єднують із загальною системою вен­тиляції.

Перед початком роботи перевіря­ють санітарний стан чаші сковорідки, стан механізму перекидання чаші й механізму компенсації ваги кришки. Потім у чашу кладуть необхідну кількість жиру. Лімб тер­морегулятора встановлюють на відповідну температуру, натиска­ють чорну кнопку "Пуск", при цьому повинні засвітитись сигнальні лампи "Включено" й "Нагрів".

Після досягнення на поді сковорідки необхідної температури, 3/4 потужності відключаються і лампа "Нагрів" гасне (до макси­мальної температури 350 °С сковорідка розігрівається за 45 хв.).

Коли це здійснюється, в розігріту чашу завантажують продукт.

Після закінчення теплової обробки натисканням червоної кноп­ки "Стоп" вимикають сковорідку, при цьому повинні погаснути обидві сигнальні лампи. Для розвантаження сковорідки її перекидають шля­хом обертання маховика механізму перекидання. Під час розванта­ження робітник повинен знаходитись збоку від сковорідки.

Забороняється перекидати чашу сковорідки, попередньо не відключивши від електромережі. Після закінчення роботи чашу зачищають від залишків продуктів ножем або скребком, промива­ють гарячою водою, протирають м'якою тканиною.

Електричні жаровні

Обертальна електрична жаровня безперервної дії ЖВЕ-720.

Жаровня призначена для випікання млинців-напівфабрикатів прямокутної форми. Жаровня представляє собою оберталь­ний барабан, встановлений за допомогою цапф на кронштейнах. Кронштейни закріплені на двоярусному столі, який складається з металевої рами, облицьованої листовою сталлю та покритої емал­лю. Поруч із жаровочним барабаном розміщений водоохолоджувальний похилий лоток з фіксатором, а над ним - бачок для рідкого тіста. В нижньому ярусі стола змонтований електропривід із систе­мою передач, від якої одержують рух обертальний барабан та рух обернено-поступальний ніж-відсікач. Від поверхні барабана тісто відділяється скребковим самозагострювальним ножем.

Усередині пустотілого жаровочного барабана розташовані кварцеві інфрачервоні випромінювачі. Температура жаровочної поверхні барабана підтримується автоматично за допомогою тер­моелектричного термометра та мілівольтметра.

Правила експлуатації ЖВЕ-720

Перед початком робо­ти впевнюються, що пробко­вий кран бачка закритий й заливають в бачок підготов­лене тісто. Відкривають вен­тиль подачі води до прий­мального лотка, щоб тісто не припікалось до його кромки. Приймальний лоток закріп­люють пружинним фіксато­ром. Під кромкою лотка встановлюють коритоподіб­ний піддон (збірник тіста). Потім змащують харчовим жиром скребковий та відрізний ніж-відсікач, кромку похилого лотка, а по­верхню жаровочного бара­бана - рослинним маслом.

Встановивши стрілку мілівольтметра на макси­мальну температуру, вмика­ють апарат. Тривалість розігрівання 20 хв. Потім відкривають кран подачі тіста й регулюють його так, щоб тісто поступало до бараба­на безперервно, не переповнюючи лотка. З поверхні обертальної жаровні стрічка знімається скребковим ножем, який щільно при­лягає до барабана, і опускається через приймальну щілину до ниж­нього ярусу стола. За допомогою відсікача й нерухомого ножа стрічка нарізається на порції й укладається на приймальний лоток.

Під час роботи слідкують за рівномірним подаванням тіста та за кольором поверхні млинців. При занадто темному кольорі обжарювальної поверхні стрілку мілівольтметра переводять на нижчу температуру, при блідому кольорі - на вищу. Спостерігають також за чистотою скребкового та відрізного ножів. Якщо тісто припікається до жаровні або прилипає до ножів, припиняють його подачу і, дочекавшись, коли кінець стрічки зійде з барабана, відмикають електродвигун від електромережі. Швидко зачищують від тіста та, змастивши робочі частини машини харчовим жиром, знову при­ступають до смаження млинців.

Категорично забороняється зачищати робочі органи машини від тіста, що прилипло, при ввімкненому електродвигуні.

Після закінчення роботи відмикають жаровню від електроме­режі й припиняють подачу води. Бачок з-під тіста знімають та ре­тельно промивають гарячою водою. Похилий лоток після проми­вання насухо протирають. Коритоподібний піддон звільняють від води та тіста, яке потрапило з похилого лотка. Відсікач та ножі про­тирають сухою тканиною.

Направляючу рейку механізму відсікача щотижня змащують солідолом, для чого ковпачки маслянок повертають на 1/2 оберта.

Корпус жаровні повинен бути заземлений.

Піч конвеєрна жаровочна ПКЖ

Піч складається із зварної рами, жаровочної каме­ри, транспортера з приводом, столів завантаження та розвантажен­ня, вентиляційного коробу й щита з електроапаратурою.

На зварену раму, яка служить основою, встановлюють жаровочну камеру, зібрану з панелей. Камера має завантажувальне та розвантажувальне вікна. Всередині камери розташований транс­портер, який приводиться в дію електродвигуном.

Смаження продуктів відбувається за допомогою трубчастих кварцевих електронагрівачів із хромоалюмінієвими спіралями, які випромінюють інфрачервоні промені. Нагрівальні елементи зі брані у вигляді блоків й розташовані в нижній та верхній частинах робо­чої галузі транспортера. В жаровочній камері встановлено 13 блоків.

Вентиляційний короб сполучений з примусовою витяжною вентиляцією. В ній розміщений фільтр, який затримує краплі жиру й усуває його з жаровочної камери разом з вологим повітрям.

Піч обладнана такою електроапаратурою: автоматичними ви­микачами електродвигуна, електронагрівача, вольтметром, термо­регулятором ТР-4К, реле часу, сигнальними лампами, перемика­чем режиму роботи й сталевими листами. Працює піч у двох режимах: "Автоматичний" та "Прогін".

Правила експлуатації ПКЖ

Перед початком роботи перевіряють санітарно-технічний стан печі, а потім підключають її до електромережі. М'ясні напівфабри­кати заздалегідь викладають на змащені жиром листи й підвозять до печі на стелажах.

Перші два листи встановлюють на транспортер. Перемикач режиму роботи встановлюють в положення "Автомат", задають поворотом рукоятки реле часу необхідний час обробки продуктів, відкривають шибер, вмикають вентилятор та натискають кнопку "Пуск". При цьому загораються сигнальні лампи й вмикається перша група блоків електронагрівачів (наступні групи блоків включа­тимуться послідовно на 3-4 хвилини до тих пір, поки до них прису­неться лист із продуктами). Вмикаються блоки нагрівачів автома­тично терморегулятором ТР-4К.

Через 3-4 хвилини після натискання на кнопку "Пуск" приво­диться в рух транспортер, який просувається на два листи й зупиняєть­ся. Під час зупинки завантажує ще два листи й процес повторюється. Встановлюють та знімають листи тільки після зупинки транспортера.

Тривалість зупинок задають, враховуючи вимоги теплового режиму страв, які необхідно приготувати. Наприклад, для смажен­ня котлет необхідно 7-10 хв., для рублених біфштексів, ромштексів -10-12 хв. При цьому слідкують за показаннями вольтметра. Якщо він показує 210 замість 220 В, тривалість смаження збільшити на одну хвилину.

Після завантаження останнього листа жаровочну піч відми­кають, натискаючи на кнопку "Стоп". Блоки нагрівачів будуть відми­катись послідовно через кожні 3-4 хв., починаючи з розвантажу­вального лотка, автоматично, а конвеєр — тільки тоді, коли останній лист вийде з розвантажувального вікна.

Один раз на тиждень виймають фільтр або жирозбірник вентиляційного короба, зачищають їх та кип'ятять у содовому розчині. Виймають також блоки нагрівачів із захисними сітками та відобра­жувачами й промивають у содовому розчині. Чищення та промиван­ня виконують тільки після вимкнення печі з електромережі.

Ваше имя:
Сообщение:
Код: